Производство
Сухая обработка
Кокосовое масло может извлекаться через «сухую» или «влажную» обработку. Сухая обработка требует, чтобы мякоть извлекалась из скорлупы ореха и сушилась с использованием огня, солнечного света или обжиговых печей для изготовления копры. Копра прессуется или растворяется растворителями, производя кокосовое масло и жмых с высоким содержанием белка и клетчатки. Жмых имеет плохое качество для того, чтобы потреблялось человеком, вместо этого он скармливается жвачным животным, а процесса извлечения белка из жмыха не существует. Приготовление и хранение копры часто проходит в антисанитарных условиях, в результате чего получается масло плохого качества, которое требует рафинирования. Часть масла, извлеченного из копры, теряется из-за порчи, насекомых или грызунов, а также в процессе извлечения.
Влажная обработка
При мокрой обработке используется сырой кокос, а не высушенная копра, а белок в кокосе создает эмульсию масла и воды. Более проблематичным этапом является разделение эмульсии для получения масла. Это делалось путем длительного кипячения, но производится бесцветное масло и это не является экономичным; современные методы используют центрифугу и предварительные процедуры, включая холод, тепло, кислоты, соли, ферменты, электролиз, ударные волны или комбинацию из них. Несмотря на многочисленные вариации и технологии, влажная обработка менее выгодна чем сухая, вследствие низкой доходности на 10-15% , даже по сравнению с потерями из-за порчи и вредителей при сухой обработке. Сухая обработка также требует инвестиций оборудования и энергии, что влечет высокие капитальные и эксплуатационные затраты.
Надлежащий сбор кокосовых орехов (возраст кокосового ореха может быть от 2 до 20 месяцев при сборе) составляет существенную разницу в эффективности процесса изготовления масла. С копрой из незрелых орехов труднее работать, она производит продукт плохого качества с более низкой доходностью. Для традиционного кокосового масла используется гексан в качестве растворителя для извлечения до 10% больше масла, чем просто с помощью мельниц или экспеллеров. Затем масло рафинируется, чтобы удалить определенные свободные жирные кислоты с целью уменьшить восприимчивость к прогорканию. Другие процессы с целью увеличения срока хранения включают использование копры с влажностью ниже 6%, сохранение содержания влаги в масле ниже 0,2%, подогрев масла до 130-150°C (266-302°F) и добавление соли или лимонной кислоты.
Чистое, девственное кокосовое масло можно получить из свежих кокосовой мякоти, молока или остатков. Производство его из свежей мякоти включает удаление оболочки и промывание, а затем - либо влажное измельчение, либо высушивание остатков и использование винтового пресса для извлечения масла. Девственное кокосовое масло также может извлекаться из свежей мякоти пропусканием через терку и сушкой до содержания влаги 10-12%, затем используется ручной пресс для извлечения масла. Производство его из кокосового молока включает пропускание кокосового ореха через терку и смешивание его с водой, а затем выдавливание масла. Молоко также может ферментироваться в течение 36-48 часов, масло удаляется, а сливки нагревают для удаления остатков масла. Третий вариант предполагает использование центрифуги для отделения масла от других жидкостей. Кокосовое масло также может извлекаться из сухого остатка, оставшегося от производства кокосового молока.
Тысяча зрелых кокосовых орехов весом около 1440 кг (3200 фунтов) дает около 170 килограммов (370 фунтов) копры, из которой можно извлечь около 70 литров (15 имп. галлонов) кокосового масла.
Аббревиатура RBD расшифровывается как «рафинированное, отбеленное и дезодорированное». Масло RBD обычно делается из копры (сушеной мякоти кокосового ореха).
Сушеная копра помещается в гидравлический пресс с добавлением тепла и затем извлекается масло. Это выдает практически все имеющееся масло, что составляет более 60% от сухого веса кокосового ореха.
Это «грубое» кокосовое масло не подходит для потребления, поскольку оно содержит примеси и должно быть рафинировано при дальнейшем нагревании и фильтрации.
Другой метод для извлечения кокосового масла «высокого качества» включает действие ферментов альфа-амилазы, полигалактуроназы и протеазы на разбавленную пасту из кокосового ореха.
В отличие от девственного кокосового масла, рафинированное кокосовое масло не имеет кокосовый вкус или аромат. Масло RBD используется для домашнего приготовления пищи, коммерческой обработки пищи, косметической, промышленной и фармацевтической целей.
Гидрогенизация
Кокосовое масло RBD может быть переработано в дальнейшем в полностью или частично гидрогенизированные масла, чтобы увеличить температуру плавления. Так как девственное кокосовое масло и масло RBD плавятся при температуре 76°F (24°C), продукты, содержащие кокосовое масло, как правило, плавятся в теплых климатических условиях. Для таких условий желательная более высокая температура плавления, поэтому масло гидрогенизируется. Температура плавления гидрогенизированного кокосового масла - 97-104°F (36-40°C).
В процессе гидрогенизации, ненасыщенные жиры (мононенасыщенные и полиненасыщенные жирные кислоты) соединяются с водородом в каталитическом процессе, что делает их более насыщенными. Кокосовое масло содержит только 6% мононенасыщенных и 2% полиненасыщенных жирных кислот. Во время этого процесса некоторые из них превращаются в транс-жирные кислоты.
Фракционирование
Фракционированное кокосовое масло является фракцией цельного масла, в котором различные средние цепи жирных кислот разделяются для конкретных целей. Лауриновая кислота, 12-углеродная цепь жирной кислоты, часто удаляется из-за ее высокой стоимости для промышленных и медицинских целей. Фракционирование кокосового масла может использоваться для приготовления каприлового масла или масла с каприловыми триглицеридами. Масла со среднецепочечными триглицеридами, такими как каприловые / каприновые триглицериды чаще всего используются для медицинских целей, специальных диет и косметики, иногда также используется в качестве базового масла (носителя) для ароматов.
.
Кроме ПН-кофе и шоколадок. Временно их есть не могу. 
. Рецепт любой, я думаю, можно взять
